低溫球閥

低溫球閥主要用於乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲罐，接受基地及衛星站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附製氧等裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。

低溫球閥的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封麵的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研製液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。

經過多年製造，已積累了豐富的經驗，從設計、工藝到製造日趨成熟，並已開發形成了低溫閥門的係列產品。低溫閥門其他參數：

 閥體輕、尺寸小

為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證閥門超低溫下的使用，特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。

 長軸閥有低溫流體流經的閥，采用長閥杆形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。此長度是通過計算、試驗而得出的長度。

理想的閥座

軟密封構造：在SW、BW形式下，閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩定性好的含有15%玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆，還可根據需要自行更換。硬金屬密封構造：金屬密封用於閘閥及有防火要求的閥上。是在閥座的接觸麵加上鎢鉻鈷合金金屬襯套，提高表麵硬度，提高防燒傷及耐磨性能。

氣化升壓構造閘閥采用撓性構造，實行全部密閉。因此，此時閥體內部的液化氣體被密封，在吸收了外部熱量溫度上升時，就會出現再氣化現象，引起閥門內部民常升壓。為了防止此種現象，采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。而久性出色的壓蓋填料在壓蓋部位采用南昌久性好的特氟隆環形填料。此填料可依靠內壓具有自壓密封性能，因此，用較小　的緊固力矩就可輕鬆地進行控製。且摩擦力小，因此操作輕便。

墊片墊片是使用了含有具有穩定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質。另外，還使用權用具有對於常溫、低溫頻繁轉換的

及對溫度變化密封穩定性的纏有渦旋形金屬表麵的墊片。